Гибка листового металла: области применения

Процесс гибки металла – это один из типов обработки металла, который позволяет получить металлическую заготовку нужной формы. Обычно речь идет о детали с определенными параметрами, которых удалось достичь без сварки. Гибка по характеристикам полученных изделий не уступает в прочности и эффективности другим видам обработки металла. В нашей статье мы рассмотрим, что такое гибка металла.

Преимущества гибки металла

Определение гибки металла довольно простое. Это процесс механического воздействия на металлическую пластину или другую деталь для придания ей определенной формы. Такой вид обработки имеет преимущества:

• Высокая производительность – позволяет быстро обработать много механических деталей.
• Автоматизация всех процессов – работа обеспечивается гибкой на станке с участием оператора.
• Изделие не имеет швов, что является большим «плюсом» по сравнению со сваркой.
• Все детали имеют антикоррозийные свойства – оцинкованное покрытие не повреждается во время гибки.
• Детали имеют высокую прочность.

В процессе работы не нужен сварочный аппарат. Это связано с тем, что в области вокруг шва могут возникать коррозийные точки, которые нельзя убрать со временем. Изделие можно назвать бракованным для использования во многих целях.

Чтобы получить деталь хорошего качества, важно соблюсти все этапы подготовки:

• Подготовить лист металла – обрезать его до нужного размера и очистить от пыли и грязи.
• Выбрать метод гибки и подготовить инструменты. Это касается матриц, штампов и зажимов. Окончательный список будет зависеть от геометрии и толщины металла.
• Выбор станка или метода гибки. Каждый из них используется для определенных задач.
• Непосредственная работа. Обычно это делается на специальном станке с участием оператора, который полностью контролирует процесс.
• Контроль брака. Важно оценить качество, чтобы в партию не попала бракованная деталь. Она не должна иметь трещин или неправильной геометрии.

После основной работы деталь готова к обработке – сварке, нанесению защитного покрытия или краски.

Основные методы гибки металла

Разные способы и виды гибки металлов используются для придания разной формы деталям из многих сплавов. Для разнообразия заказчики могут выбрать один из видов гибки:

• Продольная – деталь не нагревается, так как для создания длинной продольной линии не требуется многих усилий. Процесс проходит без применения дополнительных операций.
• Поперечная – такой метод уже предполагает нагрев поверхности, так как таким образом металл будет более податливым. Заготовка сжимается и вытягивается для предотвращения повреждения металла. Метод хорошо используется для изготовления изгибов небольшой длины для тонких деталей.
• V-образная или однодуговая – для изготовления одной полосы сгиба. Такая гибка может проводиться на разных станках.
• U-образная – метод гибки без образования острого угла.
• С созданием многих углом – позволяет получить заготовки сложной формы, которая предполагает несколько углов.
• Криволинейная – применяется для изготовления плавной линии сгиба.
• Свободная – между деталью и прессом остается зазор. При прессовании лист получает нужную форму.
• Калиброванная – лист фиксируется жестко, для создания детали с определенными параметрами. Метод применяется, когда важно выдержать точность.

Существуют и другие методы, которые отличаются видами используемых заготовок. Чаще всего под пресс попадают металлические листы, которые благодаря механическому воздействию получают определенную форму. Здесь оператору важно точно рассчитать параметры, узнать минимальный радиус изгиба и не допустить образования микротрещин.

Для изготовления деталей определенного типа требуется гибка профилированных деталей. Для того, чтобы согнуть профиль, необходимо приложить много усилий для его деформации под нужным углом. Чаще всего станки для гибки оборудованы 3-4 рабочими валками, которые в зависимости от симметрии расположения позволяет менять радиус и форму заготовки. Для гибки применяют автостанки, которые способны работать долгое время без перерыва и производить работу быстро. Это обеспечивает эффективность и позволяет наладить промышленное производство различных деталей.

Где применяется гибка листового металла?

Гибка листового металла – это простой и популярный способ металлообработки, который стал популярен благодаря небольшой цене и получению детали с заданными параметрами. Где особенно популярна гибка?

• В производстве элементов для трубопровода – позволяет отказаться от сварки всех элементов, что значительно снизит риск появления коррозии. Бесшовные элементы коммуникаций эксплуатируются дольше на 20% и не требуют более тщательного ухода. Например, в местах стыков не скапливается грязь, которую необходимо очищать.
• Для изготовления металлических конструкций – карнизов, откосов, желобов для слива воды или деталей для вентиляции.
• Для производства металлических каркасов, которые отличаются высокой прочностью и способны выдержать большой вес.

Особенности и ограничения процесса

Процесс придания металлу определенной формы при помощи механических усилий применяется для обработки листов металла, а также изготовления арматуры и профилированных изделий. Лист приобретает необходимую форму благодаря воздействию оборудования, которое растягивает и вытягивает слои. В результате заготовка имеет нужную форму и размер. Оператор должен тщательно контролировать процесс для сохранения качества и снижения рисков образования трещин и разломов.

Для создания деталей нужной формы важно использовать оборудование разного типа:

• Ручные – оборудование с небольшой производительностью, которое часто применяется в небольших мастерских и частных домах. Металл сгибается с применением рычажного усилия, которое деформирует металл.
• Гидравлические – имеют высокую производительность благодаря сгибанию металла под большим давлением. Аппараты могут работать с разными сплавами без образования трещин.
• Электрические – работа производится за счет электрического двигателя, имеющего привод и редуктор. Хорошо настроенный станок может сгибать листы металла в необходимом направлении, что позволяет контролировать процесс для получения детали высокого качества.
• Ротационные – лист гнется при помощи валков. Это помогает гнуть в любом направлении.
• Пневматические – сжатый воздух под большим давлением сжимает лист металла.

Все станки работают только с листовым металлом. Для обработки металлических полос или других деталей нужно использовать профилегибочное оборудование, которые позволяют согнуть деталь под большим углом. Это касается и труб – для их гибки необходимы специальные станки.

Для работы с сортовым прокатом обычно применяются сортогибы, которые сгибают пруты и арматуру любой толщины. Промышленные предприятия часто имеют станки для сгибания проволоки. Это помогает сгибать проволоку под нужным углом.

Заключение

Оборудование любого типа используется для механического сгибания без швов. Это помогает сохранить прочность и защитить изделие от коррозии. Правильная обработка заготовок также позволяет избежать появление незаметных для глаза трещин на поверхности металла. Окончательный выбор метода гибки будет зависеть от цели, исходного материала, нужной детали и партии.