Технология газотермического напыления

Газотермическое напыление – это метод обработки поверхностей, предусматривающий напыление разных металлов в виде проволоки или порошка на разные изделия. Технология используется, чтобы обеспечить антикоррозийную защиту или внести изменения в поверхностные свойства изделий. После напыления улучшаются параметры стойкости к износу или теплопроводности.

Для чего применяется газотермическое напыление

При таком напылении формируются небольшие частицы (капли) расплавленного материала, переносящиеся на поверхность обрабатываемых изделий. За счет этих частиц формируется прочное покрытие.

Формирование расплавленных капель осуществляется с помощью мощного источника, который воздействует высокой температурой. При контакте с поверхностью, происходит сглаживание капель, застывание и механическое закрепление. Из-за минимального увеличения температуры в распыляемых частицах, зачастую не возникает тепловая деформация, в сравнении с горячей гальванизацией.

Газопламенное напыление

Есть три типа газопламенного напыления, которые различают исходя из состояния обрабатываемого материала. Напыление производится с применением:

• Проволоки.
• Прутка.
• Порошка.

Подача прутка или проволоки осуществляется через отверстие по центру горелки, далее происходит расплавление под напором пламени горючей смеси. Металл в расплавленном виде подхватывается сжатым воздухом и наносится на изделие. Подача проволоки осуществляется с определенной скоростью, которую задают ролики. Зачастую для таких работ применяется проволока диаметром до 3 мм, но в работе с алюминием, цинком и другими легкоплавкими металлами, чтобы увеличить производительность можно использовать проволоку диаметром до 7 мм.

Газопламенный способ предусматривает применением тех материалов, которые плавятся при температуре ниже температуры пламени. После завершения работ иногда покрытие оплавляют. Это позволяет создавать плотные покрытия, с отсутствуем пор.

Плазменное напыление

Метод применяется в технологии восстановления/упрочнения рабочих поверхностей разных приборов, механизмов, деталей машин. Технология относится к области резки и сварки. Напыление чаще всего осуществляется с применением стержней, прутков, проволоки или порошковых материалов.

Плазменная струя имеет высокую скорость истечения и температуру, за счет чего возможно напыление практически на любые материалы. Для создания плазменной струи применяются разные способы. Иногда используется дуговой нагрев газа. Также применяется технология высокочастотного индукционного нагрева. При таком способе напыления используется осевая или радиальная подача распыляемых материалов, разные виды плазменной струи. 

Покрытия, которые получают с помощью такой технологии, отличаются высокой плотностью, хорошей сцепкой с основанием. Плазменное напыление хорошо автоматизируется.

Ознакомиться с другими статьями, можно по ссылке .